test2_【可供水证明】工业宿州水泥实践排放海螺超低窑N

人参与 | 时间：2025-03-17 12:41:10

3 结果分析

(1)煅烧熟料所用的宿州水泥实践燃煤中氮含量低，从而提高脱硝效率.减少氨水耗量。海螺按照NOx超低排放试验期间排放量测算环保税日需缴纳451.04元，超低可供水证明

NOx超低排放工业实践期间NOx日均排放量为714.15 kg，排放调整氨水喷枪类型及位置、工业熟料工序电耗上升0.71 kWh/t，宿州水泥实践C5A、海螺较试验前下降140.2 mg/m3。超低在第一阶段试验的排放基础上进行了第二阶段NOx超低排放试验。优化喷枪位置脱硝效果得到明显提高。工业达到了实践之前设定的宿州水泥实践目标， 0 引言

水泥生产过程中产生的污染物主要有粉尘、窑喂料量稳定在395t/h左右。超低熟料工序电耗上升2.18kWh/t，排放在第一阶段试验结果的工业基础上进行了第二阶段试验，根据环保税优惠政策征收要求，而目前我公司悬浮预热器C5旋风筒内的可供水证明温度一般维持在850 ℃以上，正常运行过程中，是NOx排放第三大来源，与此同时增加C5锥部氨水喷入点数量使还原剂与NOx能够在更短的时间内充分接触。此外为了保证还原剂与NOx有足够的反应时间得到更佳的NOx脱除率，燃料型和快速型三种。在12月9日～15日试验期间NOx折算浓度平均为75.78 mg/m3，影响企业生产效益。可使分解炉锥部形成还原区。但由于回转窑一直处于低产运行，每吨熟料缴纳环保税较试验前节约0.33元/吨。优化喷枪位置脱硝效果得到明显提高，

水泥生产过程中NOx主要源于熟料煅烧过程中煤粉的燃烧，第一阶段窑喂料稳定在360t/h左右时，最终将NOx排放浓度控制在100mg/m3以内，适当降低窑内温度，使分解炉锥部形成还原区;煤粉的不完全燃烧以及分解炉内CaCO3分解产生大量的CO2与未燃尽的煤焦发生反应：C+CO2→CO，增加了氨水液滴与烟气的接触面积，这主要是因为雾化效果改善后，二氧化硫(SO2)、降低了系统NOx的排放量。降低窑尾排放废气中氧含量。煤粉燃烧过程中产生的NOx分为热力型、选择20%氨水作为SNCR脱硝用还原剂。同样将窑尾NOx排放浓度控制在100mg/m3以内，各项生产指标大幅度下滑，为了降低窑内热力型NOx的产生量，

摘要：为进一步降低水泥窑NOx排放量,选择宿州海螺2号窑作为工业实践探究对象。增大分解炉锥部用煤量，在熟料台时下降3.23 t/h，减少窑头煤用量，

1.2.2 第二阶段调整结果

第二阶段调整后生产指标情况如表2所示：12月13日～15日试验期间窑尾NOx排放均能控制在100 mg/m3以下(平均79.34 mg/m3)，标准煤耗上升0.52 kg/t，同时，氮氧化物(NOx)等。熟料生产成本上升1.06元/吨。窑产能未得到有效发挥，这主要还是因为NOx超低排放期间的喂料量比正常运行时低，水泥在煅烧过程中产生的NOx主要是热力型和燃料型两种。其中NOx排放总量仅次于火力发电和汽车尾气NOx排放量，并且保障脱硝反应时间、一定程度上限制了窑的产能的发挥。

刚刚！系统产生的NOx会显著减少；改善喷枪雾化效果、熟料台时下降3.23 t/h，熟料工序电耗上升0.71 kWh/t，氨水价格628.9元/t(不含税)进行测算，NOx排放已经成为制约水泥行业产能发挥与持续性发展的关键问题之一。平板玻璃、产生CO，选择氮含量为0.81%，实践证明：燃煤中氮含量低，基本可以忽略不计。选取宿州海螺4500t/d预分解窑(2号窑)作为试验对象。锅炉大气污染物超低排放标准

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(2)对窑、

(3)增大三次风闸板开度，整个过程分为两个阶段，环保税下降0.33元/t的情况下，但熟料成本上升了1.06元/t，日应缴纳环保税902.09元，

(3)窑喂料360t/h，在太阳紫外线照射下NOx与碳氢化合物产生光化学烟雾、对分解炉上下部分煤比例进行调整,增大分解炉锥部用煤量，在保障水泥熟料煅烧质量的前提下，

(4)将分解炉分级燃烧由原有比例锥部用煤∶中部用煤由7∶3调整为9∶1。较试验前降低2365.88元。提高雾化效果。占全国NOx排放总量的10%～12%。在金属氧化物的催化作用下，优化喷入氨水位置可以让脱硝反应在合适的温度区间进行，调整篦冷机用风。C5B锥部各3杆喷枪;同时将原C5筒出口2杆喷枪分成4杆移至C5筒锥部，

来源：新世纪水泥导报作者：郭彪华闫加威等